تولید فیلم نازک نانوکامپوزیتی مس-آلومینا بر روی زیرلایه مسی به روش سنتز احتراقی در محلول

پایان نامه
چکیده

مس از جمله فلزاتی است که به دلیل برخورداری از هدایت الکتریکی و حرارتی بالا به طور فراوان مورد استفاده قرار می گیرد. از مهم ترین عوامل محدود کننده این فلز ارزشمند خواص مکانیکی پایین این فلز در سطح آن، مانند مقاومت به سایش و سختی آن می باشد. یکی از مهم ترین روش ها برای حفظ خواص ذاتی مس و بهبود خواص مکانیکی سطحی آن استفاده از پوشش های نانوکامپوزیتی می باشد. در این تحقیق برای اولین بار از سنتز احتراقی در محلول برای تولید این پوشش ها استفاده شد. سنتز احتراقی در محلول روشی شناخته شده برای تولید انواع نانو مواد می باشد که با استفاده از واکنش های اکسایش-کاهش در محلول آبی بین نیترات ها و سوخت انجام می شود. در این پژوهش از نیترات مس و آلومینیوم به عنوان اکسید کننده، از اوره به‎ عنوان سوخت و از گرافیت به عنوان ماده ای برای جلوگیری از اکسیداسیون مس استفاده گردید. پس از بررسی خواص سایشی در نسبت های مختلف فاز تقویت کننده آلومینا، 25 درصد وزنی به عنوان بهینه ترین نسبت شناسایی شد و در نسبت بالا اثر میزان نسبت سوخت به اکسید کننده از 9/0 تا 2 مورد مطالعه قرار گرفت. پوشش بدست آمده توسط آزمایش های xrd، نمودار دما-زمان، میکروسکوپ های الکترونی sem و tem، سختی سنجی، سایش و ضخامت سنجی مورد بررسی قرار گرفت. پوشش بدست آمده توسط سنتز احتراقی در محلول در 25% وزنی آلومینا و نسبت سوخت به اکسید کننده 25/1 سبب افزایش سختی از 98 برینل از حالت بدون پوشش به 287 برینل، نسبت به نمونه پوشش داده شده می شود. نرخ سایش نیز از 12/0 از حالت بدون پوشش به 04/0 نسبت به نمونه با همین نسبت سوخت به اکسید کننده، 25/1، کاهش یافته است.ضخامت بدست آمده به کمک جریان گردابی مقدار 8 میکرومتر را برای نمونه پوشش داده شده با نسبت سوخت به اکسید کننده 5/1 و استفاده از مقدار 25% میزان استوکیومتری گرافیت را نشان می دهد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تولید نانو کامپوزیت مس- آلومینا به روش سنتز احتراقی در محلول

چکیده سنتز احتراقی در محلول روشی شناخته شده در جهان است. این روش به منظور تولید انواع نانو مواد اکسیدی و فلزی به کار می رود. در این روش از نیترات فلزات به عنوان اکسیدکننده و از موادی همچون اوره، گلایسین، کربوهیدرازاید و غیره به عنوان عامل احیا ( سوخت) استفاده می شود. در این روش بر اثر واکنش های اکسایش- احیایی که در محیط آبی بین نیترات ها و سوخت انجام می شود، محصول نهایی بوجود می آید. در این پر...

15 صفحه اول

سنتز پودر نانوکامپوزیتی پایه فلزی مس– آلومینا از پودرهای اکسید مس و آلومینیوم بااستفاده از آسیاب سیاره ای پرانرژی

دراین پژوهش پودر نانوکامپوزیتی پایه فلزی مس? (20% حجمی) آلومینا بااستفاده�از آسیاب سیاره�ای پرانرژی، سنتز شد. تولید این پودر نانوکامپوزیتی در آسیاب مکانیکی مستقیم پودرهای اکسید مس و آلومینیوم ممکن نیست؛ زیرا واکنش بین پودرها بسیار گرمازاست و احتمال انفجار در محفظة آسیاب وجود دارد. برای حل این مشکل، از محلول جامد مس? آلومینیوم استفاده شد. آسیاب مکانیکی پودرهای مس و آلومینیوم با نسبت اتمی 6 به 1،...

متن کامل

استفاده از امواج مافوق صوت و میکروویو برای سنتز گاما آلومینا به روش احتراقی

گاما آلومینا یکی از مواد استراتژیکی است که دارای کاربردهای فراوان در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به عنوان کاتالیست و پایه‌های کاتالیست است. هدف تحقیق حاضر آن است تا با استفاده از نیترات آلومینیم و سوخت‌های اوره و گلایسن، گاما آلومینا را با روش سنتز احتراقی تهیه نماید. ابتدا ژل در شراط نرمال و در محیط التراسوند تهیه و سپس احتراق در محیط کوره و میکروویو انجام شد. در نهایت پودرهای تهیه شده جهت نیل ب...

متن کامل

تولید نمونه بالک آلومینا - کاربید تنگستن به روش سنتز احتراقی

یکی از روش های نوین تولید کامپوزیت¬ها استفاده از سنتز خود پیشرونده دمای بالا (shs)است. کامپوزیت wc - al2o3 به دلیل برخورداری از ویژگی هایی همچون سختی، پایداری شیمیایی و حرارتی، استحکام و ... کاربرد گسترده ای در تولید ابزار برشی و پوشش های مقاوم به سایش دارد. با توجه به اهمیت این کامپوزیت و لزوم تولید ارزان قیمت و مقرون به صرفه ی آن و کاهش مصرف انرژی، تحقیق حاضر صورت گرفت. در تحقیق حاضر ابتدا ...

15 صفحه اول

بررسی خواص اپتیکی لایه‌های نازک مس بر زیرلایه شیشه با روش کرایمرز کرونیگ

Different thicknesses of 99.97% Cu are deposited on glass substrate by thermal evaporation method at the rate of 2A˚/sec. Kramers-Kronig method is used for the analysis of the reflectivity constant in the range of 200nm<λ2eV, by increasing the thickness, the imaginary part of refraction index, k, increases and real part, n, decreases. At higher energies, both constants reach the asymptotic valu...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده فنی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023